当前位置:有机肥设备首页 > 媒体关注 > 技术文献

技术文献

有机肥发酵罐工艺流程详细解读

2021-12-13

    有机肥发酵罐工艺流程详细解读

  有机肥发酵罐设备是专业处理生活污泥、厨余垃圾、畜禽粪便等有机废弃物的一体化成套设备。主要是利用微生物的对废弃物中的有机质进行生物分解、腐熟,转化成有机肥原料,实现资源化利用。
  有机肥发酵罐,可以用于处理猪粪、鸡粪、牛粪、羊粪、菌菇渣、中药渣、作物秸秆等有机废弃物,10个小时可完成无害化处理过程,占地少(发酵机仅占地10-30平方米),无污染(密闭式发酵),彻底杀灭病虫卵(可调整至80-100℃高温),适用于养殖企业、循环农业、生态农业实现废弃物资源化利用。
  有机肥发酵罐备主要由发酵室、上料提升系统、高压送风系统、主轴传动系统、液压动力系统、自动出料系统、除臭系统和自动控制系统组成。工艺流程包含:混料调质、上料、好氧发酵、自动放料四个过程。
  (1)混料部分
  混料部分是将含水率75%左右的含水率较高的粪便或有机废弃物与回流物料、生物质、发酵菌按照一定比例进行混合,调节含水率、C:N、透气性等,达到发酵条件。如果原料含水率在55-65%可以直接入罐发酵。
  (2)有机肥发酵罐部分
  该过程可分为快速升温阶段、高温阶段、降温阶段。
  物料进入发酵罐内,在好氧菌的作用下24-48小时内快速分解,释放的热量使物料温度快速升高,温度一般为50~65℃,***高可达到70℃。通过送风曝气系统向发酵罐内均匀送氧,满足发酵过程氧气量需求,使物料充分发酵分解,高温阶段维持5-7天。当分解速度缓慢下降时,温度逐渐降低到50度以下。整个发酵过程持续7-15天。温度升高与通风充氧加快物料水分的蒸发,通过除臭系统将废气和水蒸气通过除臭器处理后排出,从而减少物料体积,达到物料的减量化、稳定化、无害化的处理目的。
  发酵室温度在50℃以上维持7天以上,可以较好的杀灭虫卵、病原菌和杂草种子。符合国家《畜禽粪便无害化标准》(GB7959-87)处理要求,达到粪便无害化处理的目的 。

通达重工科技

关于通达
通达简介
通达文化
通达实力
通达图库
联系我们
万彩吧6彩-6彩天下4949cn-六彩网免费资料
有机肥生产线
发酵设备
粉碎设备
搅拌设备
造粒设备
烘干/冷却设备
配套设备
媒体关注
公司动态
行业新闻
技术文献
服务中心
服务中心
技术研发
销售网络
人才策略
人才策略
香港曾道人心水资料-香港曾道人透码资料-曾道人三期内必出肖-曾道人黄金资料 2021澳门六彩四不像图-澳门今晚六彩资料开马-澳门六和合资料网站-澳门六彩网 奥门118开将118186com-澳门118开奖118186-澳门118186开奖结果-118开奖直播现场 聚彩娱乐平台-彩66娱乐平台-彩娱乐平台登录-全民彩娱乐平台官网 澳门六彩资料开奖记录-澳门六和合开奖结果记录-澳门六彩资料大全-澳门今晚六彩资料 聚彩娱乐平台-彩66娱乐平台-彩娱乐平台登录-全民彩娱乐平台官网